Hình ảnh đầu tiên khi tới nhà máy mà các vị khách bắt gặp là khu vực nguyên liệu thô khổng lồ đa dạng nguồn từ củi, điều, cao su... Mỗi ngày, nhà máy sản xuất cốt ván MDF Đồng Phú (Bình Phước) của KES nhập vào bình quân 2.500 tấn. 

Từ bãi nguyên liệu này cho đến khi xuất hiện những tấm cốt ván cứng cáp, đều tăm tắp là một quy trình khép kín mà người tham quan gần như không thể thấy được. Bởi, từ khâu bóc vỏ - nghiền - xay thành sợi gỗ - hấp - sấy - trộn keo đều diễn ra trong hệ thống lồng-ống. Chính nhờ hệ thống lồng-ống kín mít này mà nhà máy không hề thấy bụi. Một điều thú vị là chuyện không thấy bụi không chỉ có ý nghĩa tạo ra một nơi sản xuất an toàn cho người công nhân, mà còn có ý nghĩa tận dụng nguyên liệu khi hàng tấn bụi gỗ ấy đều được thu hồi và chuyển vào lò đốt nhằm làm nóng dầu phục vụ cho những công đoạn cần đến nhiệt như ép gỗ, ép giấy nhúng Melamine lên ván…

Những ống-lồng khổng lồ là nơi diễn ra các khâu trộn keo, thu hồi bụi… chỉ được theo dõi qua màn hình.

Chỉ mãi đến khi sợi gỗ được hòa trộn với keo, chạy ra một tấm thảm dài như bánh gato, để chạy qua khâu ép nhiệt thành ván; và những tấm ván ấy chuyển qua một hệ thống làm nguội tự nhiên, khi ấy người tham quan mới mục sở thị “mặt mũi” của ván. Tuy nhiên, khu vực này cũng gần như không thấy bóng người, bởi tất cả đều là dây chuyền tự động hóa, được một đội ngũ kỹ sư ngồi theo dõi qua dãy màn hình!

Màu sắc của tấm thảm có thể linh hoạt điều chỉnh dựa trên nhu cầu của khách hàng, ví dụ như màu vàng, màu xanh...

Và đây là hệ thống rẻ quạt để các tấm cốt ván được làm nguội tự nhiên trong vòng 23 phút. Một đoàn khách tham quan chụp ảnh lưu niệm tại khu vực này.

Hệ thống kho khổng lồ dùng để lưu giữ cốt ván, trước khi chuyển sang nhà máy hoàn thiện thành phẩm chờ đưa ra thị trường hoặc xuống tàu xuất khẩu. Việc lưu trữ một thời gian ngắn là nhằm để ván ổn định về mặt lý tính.

Nhà máy sản xuất ván thô của KES tại Đồng Phú (Bình Phước).

Sau phần ngỡ ngàng ở khu vực sản xuất cốt ván, đến khi tham quan khu vực hoàn thiện thành những tấm ván đẹp long lanh, nằm gọn trong hộp bao bì sang trọng, khi đó là một quá trình “ồ, à” từ khách tham quan. Giai đoạn này tuy cũng có nhiều máy móc hiện đại, đặc biệt là ở khâu phay gỗ tạo khóa hèm, nhưng đã xuất hiện nhiều công nhân, làm nhiều việc tỉ mỉ mà lời kể hay viết tường thuật đều khó mô tả đầy đủ. Tại thị trường Mỹ, người tiêu dùng gọi ván KES Made in Việt Nam là hàng handmade bởi sản phẩm không chỉ chất lượng mà hoa văn trên bề mặt còn tinh xảo, tinh tế.  

Trên thị trường ván sàn công nghiệp, người ta thường nói cốt gỗ Nâu - Xanh - Đen, theo thứ tự chất lượng từ thấp đến cao về độ cứng và độ chịu nước của ván. Bộ sưu tập ván sàn của KES có cả 3 màu theo đúng tiêu chuẩn chất lượng quốc tế. Trong ảnh là ván xanh đạt chuẩn quốc tế vào Mỹ, châu Âu.

KES là nhà sản xuất ván sàn gỗ công nghiệp có hệ thống khuôn phong phú bậc nhất Việt Nam, với hơn 500 mẫu nhằm tạo ra những vân gỗ 3D. Đây là khu vực kho lưu hơn 500 khuôn.

Trong ảnh là hệ thống máy móc tinh xảo nhất trong quá trình hoàn thiện tấm ván sàn - khâu phay gỗ tạo khóa hèm. Công nghệ tạo khóa hèm này được mua từ một tập đoàn hàng đầu thế giới (Bỉ). Những tấm ván sau khi được cắt đúng quy cách sẽ chạy qua hệ thống này, nó được phay khép kín và phủ một lớp parafin chống nước. Khóa hèm chính là vị trí cốt yếu để lắp ghép các tấm ván lại với nhau, sao cho thật dễ thao tác (thường ở nước ngoài, đa phần khách hàng tự làm chứ không cần phải thuê thợ).

Sau phần tinh xảo nhất là phay tạo khóa hèm, đến công đoạn rất thủ công nhưng đầy thú vị, đó là dán một lớp form bằng nhựa vào mặt sau của tấm ván. Tấm form nhựa này có chất lượng cao hơn hẳn những tấm form bằng giấy xốp mà chúng ta thường thấy, khi thợ thi công lắp ván sàn vẫn trải một lớp để giúp ổn định mặt ván và tạo sự đàn hồi, giúp bước chân của khách hàng êm ái hơn.

Để ván gỗ công nghiệp của KES lấy được những tấm “giấy thông hành” vào những thị trường kiểm soát nghiêm ngặt về chất lượng sản phẩm (bao gồm cả sự an toàn cho người tiêu dùng, mà ở đây quan trọng bậc nhất là hàm lượng Formaldehyde trong keo).

Khâu kiểm tra chất lượng sản phẩm của KES cũng được chăm chút bậc nhất. Mỗi lô hàng đều được bốc ra nhiều tấm ván để đội ngũ KES săm soi bằng mắt, kiểm tra bằng tay… với nhiều tiêu chí về lỗi mà nếu phát hiện là loại ngay, đồng thời truy ngược lại để tìm lỗi xuất hiện ở khâu nào. Trong ảnh là một nhân viên KES đang kiểm tra sản phẩm, và gần đó là bảng nêu chi tiết những lỗi cần được tập trung phát hiện.

Độ chống trầy của bề mặt ván cũng là một khâu được săm soi kỹ. Mỗi lô hàng thành phẩm đều được chọn lấy mẫu để kiểm tra độ chống trầy, sự bền bỉ của bề mặt bằng cách đưa vào máy, dùng giấy nhám miết trên mặt ván từ 4000-6000 vòng tùy cấp chất lượng. Nếu bề mặt chỉ để lại vết mờ do giấy nhám ma sát thì đạt, còn bong tróc thì ván bị lỗi và lại phải truy ngược quy trình để tìm lỗi ở khâu nào.

Kiểm tra độ khít của khóa hèm và độ thấm của ván bằng cách tạt nước lên bề mặt ván, riêng tại 4 góc của khóa hèm sau khi ghép 4 miếng ván vào với nhau thì được ngâm nước trong vòng 72 giờ đồng hồ. Nếu tất cả không bị thấm thì ván mới đạt chuẩn. Còn không, lại quay ngược quy trình để truy xuất nguồn gốc!

Để thực hiện điều ấy, có 3 yêu cầu mà KES đặt ra một cách nghiêm túc với 1269 nhân sự của mình, đó là: 1-Học hỏi là chìa khóa. 2-Tinh thần Kaizen (Cải tiến không ngừng). 3-Đặt ra thách thức mới để phát triển.

Floor & Decor - Siêu thị hàng xây dựng, nội thất lớn nhất ở Mỹ là nơi mà các mặt hàng gỗ công nghiệp của KES đã hiện diện.

Khách hàng ở Mỹ đang tìm hiểu về ván sàn do KES sản xuất được bày bán trong siêu thị Floor & Decor.